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　ゴムに両面テープ貼り付け＋穴あけをして納品することができます。両面テープは後付けだと全面に貼り付けることが難しくなるので、外寸カット前に全面に貼り付けておきます。穴あけはテープを貼り付けた後に外周カットと同時に行いますので、正確な寸法を出すことができます。

両面テープ付き＋穴あけの複合加工

こちらの写真をご覧ください。白い両面テープが貼られたゴム板が、山ごとに積み上げられています。それぞれのゴム板には、2つの丸い穴が左右対称にあけられているのがお分かりいただけると思います。これは「両面テープ貼り付け」と「穴あけ」を組み合わせた複合加工の事例。ゴムを設置場所にピタリと貼り付けながら、ボルトやピンでしっかり固定するという、二重の取り付け方法を実現する仕様です。

加工順序にノウハウあり

こちらでは、両面テープ側（白）と、ゴム本体側（黒）の両面を見せています。実はこの製品、加工の順序に大きなノウハウが詰まっているのです。手順は、まず大判のゴムシートに両面テープを全面貼り付け → その後に外周カットと穴あけを同時に実施、という流れ。「カットしてからテープを貼ればいいのでは？」と思われるかもしれませんが、カット後の個別のゴムに後付けでテープを貼ると、どうしても端まで貼り切れなかったり、位置がズレたりしがちです。先に全面に貼ってからカットすることで、ゴムの隅々までピッタリ両面テープが行き渡ります。

穴位置の精度も抜群

外周カットと穴あけを同じ工程で同時に行うことで、穴の位置も寸法通りに正確に仕上がります。「カットの基準点」と「穴の基準点」が同じになるため、どのゴム板をとっても穴の位置がピタリと揃うのです。設置現場でボルトを通すときに「あれ、位置が合わない…」というトラブルが起きません。ゴム加工の専門店ならではの、現場目線の工夫です。ゴムシート・ゴムマット・ゴム板の切り売りだけでなく、こうした複合加工も短納期で対応します。